آشنایی کامل با مراحل تولید فرش ماشینی

در این مطلب موضوع اصلی بحث ما تولید فرش ماشینی خواهد بود!

همانطور که همه می دانید، فرش ها در دو دسته دستباف و ماشینی قرار می گیرند.

فرش دستباف از کیفیت بیشتر و قیمت بالاتری نسبت به فرش ماشینی برخوردار است و توسط شخص و بدون دخالت دستگاه بافته می شود.

بر خلاف فرش دستباف، تولید فرش ماشینی توسط ماشین آلات صنعتی صورت می گیرد و همین مورد، دلیل ارزان تر بودن آنها نسبت به فرش دستباف است!

مراحل تولید فرش ماشینی شامل 4 مرحله می باشد که به ترتیب عبارتند از: ریسندگی، بافندگی، تکمیل فرش و در نهایت آهار.

اگر مایل هستید که در مورد هر کدام از این فرآیند ها بیشتر بدانید، تا انتهای مقاله با ما همراه باشید!

 

  1. آشنایی با مرحله اول تولید فرش ماشینی : ریسندگی

 

در این مرحله نخ ها بصورت الیاف خام به کارخانه آورده می شوند و سپس تغییراتی در آنها انجام خواهد شد.

در نهایت الیاف اولیه برای بافت فرش ماشینی توسط ماشین آلات ریسندگی تولید می شود.

فرش ماشینی از سه دسته نخ به نام های نخ تار، نخ پود و نخ خاب و ریشه تشکیل شده است.

هر کدام از نخ های بکار رفته در بافت فرش ماشینی ، جنس های مختلفی دارند که در ادامه به آنها پرداخته ایم:

 

  •       نخ تار

نخ تار از جنس پنبه و پلی استر می باشد.

 

  •       نخ پود

این نخ از جنس جوت می باشد.

 

  •       نخ خاب و ریشه

این نوع نخ از جنس اکریلیک، پلی استر، پلی پروپیلن، بی سی اف و گاهی ویسکوز است.

 

پس از تولید نخ های مورد نیاز برای بافت فرش ماشینی، آنها وارد سیستم رنگرزی کارخانجات می شوند و با روش های مختلفی به رنگ آمیزی نخ ها می پردازند؛ تا در تنوع رنگی بالایی آماده استفاده شوند.

نخ ها پس از پایان رنگ گیری، هیت ست می شوند.

در پایان بافت فرش ماشینی، با رنگ ها و نقش های گوناگون توسط ماشین آلات آغاز خواهد شد.

 

 

 

 

  1. آشنایی با مرحله دوم تولید فرش ماشینی: بافندگی

 

پس از آماده کردن نخ های فرش ماشینی، آنها را به واحد بافندگی منتقل می کنند تا فرآیند تولید فرش ماشینی آغاز شود.

 

پروسه بافت فرش ماشینی توسط ماشین آلات مختلف و تخصصی صورت می گیرد که برای مثال می شود نام ماشین های زیر را ذکر کرد:

  •       دستگاه های تکسیما
  •       واندویل VTR
  •       ASR
  •       CRX
  •       HCP

 

این ماشین آلات در تولید انواع فرش ماشینی اعم از 1200 شانه، 1000 شانه و 700 شانه با رنگ بندی های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

ماشین آلات تخصصی مورد استفاده در بافت فرش ماشینی، تولید را از دو دهنه انجام می دهند که عموما به آن “فرش رو و زیر بافت” می گویند.

همچنین دو فرش دارای خاب مشترک توسط تیغه ای که در طی فرآیند بافت در حال حرکت است، برش داده شده و از هم تفکیک خواهند شد.

 

 

 

  1. آشنایی با مرحله سوم تولید فرش ماشینی: تکمیل فرش

 

فرش ماشینی بافته شده توسط دستگاه های بافندگی، خام می باشد و زیبایی و جذابیت چشمگیری ندارد.

 

به همین دلیل پس از بافت فرش ماشینی، آن را به سالن تکمیل فرش انتقال داده و ایرادات کوچک فرش رفع می شود.

 

در ادامه برای افزایش زیبایی، براقیت، استحکام و دوام، فرآیند آهار که شامل هفت مرحله می باشد، برای فرش بافته شده طی خواهد شد.

 

 

  1. آشنایی با مرحله چهارم تولید فرش ماشینی: آهار

 

فرایند آهار آخرین مرحله تولید فرش ماشینی می باشد که برای افزایش جذابیت، براقیت، استحکام و دوام انجام می شود.

 

این مرحله بصورت پیوسته و در ادامه مرحله قبل (تکمیل فرش) انجام خواهد شد.

 

در فرآیند آهار، 7 مرحله برای تکمیل فرش و پایان پروسه تولید فرش ماشینی طی می شود که در ادامه هر کدام از آنها را توضیح می دهیم.

 

  •       رالینگ

 

در این مرحله رول ها با اندازه گیری های دقیق به یکدیگر متصل می شوند تا در مراحل بعدی استفاده شوند.

سپس فرش خام بافته شده پس از گرفتن گرد و غبار و پرز توسط مکنده ها، آماده عملیات آهار زنی فرش می شوند.

 

  •       شیرینگ (پرداخت سطح فرش)

 

در مرحله شیرینگ، سطح خاب فرش که در بافت کمی بی نظمی پیدا کرده توسط تیغ هایی بسیار دقیق با دقت بسیار بالا، برش داده می شود تا سطح فرش یک دست، صاف و براق بشود.

 

  •       آهار زنی پشت فرش

 

در این مرحله فرش ها وارد دستگاه آهار می شوند تا قسمت پشت فرش با استفاده از مواد مخصوص بر اثر حرارت ناشی از بخار آب، پوشانده شوند.

این فرآیند به فرش ساختاری با دوام و محکم می دهد.

 

  •       برش طولی و عرضی فرش

 

در این فرآیند برای اینکه در مرحله بعد، زیگزاگ و ریشه زنی به طور تمیز و دقیق انجام بپذیرد، قسمت های اطراف فرش توسط تیغ دستگاه، برش می خورد.

پس از برش قسمت های اطراف، فرش آماده مرحله لبه دوزی می شود.

 

  •       لبه دوزی، زیگزاگ و ریشه زنی

 

در این مرحله، فرش ماشینی برای افزایش دوام کناره ها، توسط ماشین های دوخت، ریشه و زیگزاگ می شود.

برای شروع ریشه ها با بهترین کیفیت و جنس به ابتدا و انتهای فرش دوخت می خورند و سپس کناره های فرش توسط نخ همرنگ با بافت فرش، زیگزاگ می شوند.

 

  •       کنترل کیفیت

 

در واحد کنترل کیفیت، مجرب ترین کارشناسان، فرش را از نظر مشخصات فنی و استاندارد های لازم بررسی می کنند تا فرش ماشینی با بهترین کیفیت و جنس برای مشتریان فراهم شود.

 

  •       رول و بسته بندی

 

در پایان، فرش های ماشینی مختلف اعم از کلاسیک، فانتزی و حتی تابلو فرش ها وارد واحد بسته بندی و رول می شوند و پس از بسته بندی کامل به انبار فرش ارسال شده و آماده فروش می شوند.

  

سخن آخر

در پایان باید گفت که تمام پروسه در تولید یک فرش ماشینی باید با نظارت متخصصین صورت بگیرد و به علاوه برای بدست آمدن نتیجه نهایی بهتر، باید از بهترین دستگاه های بافنده در کنار بهترین نخ ها استفاده شود.